德系精工四大系统

材料系统

Material System
工艺系统

Process System
质量系统

Quality System
环境系统

Environmental System

德系精工材料系统

德国原装进口，从全球1000+材料品牌中层层审核，最终呈送至众意仓库

欧松板石膏板轻钢龙骨 PP-R水管水性漆白乳胶防水胶连接器阳角条保真保价协议

德系精工工艺系统

艺术要求专业、工艺源于专注、好的工艺是装修的灵魂德国资深项目管理团队培训，专注施工精细化，严谨化

水电施工工艺泥水施工工艺木工施工工艺油漆施工工艺

水电施工基本工艺流程

前期看图对接工作

现场交底放样

开槽敷盒

管道安装

水电穿线管敷设

自检

隐蔽工程验收

后期安装

水电施工基本工艺

地面线管暗铺工艺

布管距离≥300mm
管线离墙间距不得<100mm
布管应横平竖直，电线保护管低于墙面10MM
槽深是管径的1.5倍

地面线管明铺工艺

应用专用管卡固定
管卡要牢固整齐有序
强弱电线路必须分开布置
平行布管的距离≥300mm

顶部照明线铺设工艺

分线处必须安装分线盒
管口用黄腊管延伸
分线用WOGO连接水晶头接线

顶部线管铺设工艺

分线处必须使用分线盒

底盒工艺

平齐统一
功能一样的高低差不能超过1-3mm
线管进底盒应采用线管锁扣装置
底盒预埋应视电器使用标准定位

WOGO连接水晶接线工艺

寿命长、不腐蚀，耐老化
耐压4KV、温度105℃正常工作
不脱落，抗振动和免维护
安装、测试、检查方便

强弱电路工程验收标准工艺

电路定位是否与设计图纸主材图纸相符
线路布置合理是否达到强弱电路施工规范
验收标准

给水施工工艺

给水路管线顶部敷设时在电线管路的下方
吊卡间距<50cm，拐弯处<30cm
顶部布管时应注意避开下水管，间距>50cm
水管接头应尽量控制在顶部

排水系统工艺

排水管敷设完毕后用轻体转围砌形成保护

德系精工质量系统

引进全套德标工程管理系统去除浮躁的噱头套路，专注品质与服务落地

电子系统派工机制

客观工程派单，保障工程质量

设计图纸标准化机制

德标工程图纸标准，为客户装修保驾护航

开工交底机制

三方现场交底，对工程方案复核及审定

洞察敏锐的服务意识

四重<供应商招、招商部、产品中心、
工程中心>验收监督，保障材料可靠性

质量检测机制

十次验收，全程监控

ERP信息登记制

ERP系统记录每个施工节点

工程验收机制

项目经理自检后由监理验收合格再由
客户现场验收

快速反应机制

接到投诉30分钟内建立档案拿出解决
方法，3小时内解决

客服回访机制

六次回访，由专人回访及跟进

售后质保无忧制

保修制度：提供水电10年保修，整装
2年免费保修，终身维护

客户投诉零推诿制

统一售后服务，实现一体化，杜绝推诿现象;

咨询客服

德系精工品质家居服务伙伴

电子系统派工设计图纸标准化开工交底敏锐的服务意识质量检测机制 ERP信息登记工程验收快速反应客服回访售后质保无忧客户投诉零推诿咨询客服

1137道标准施工工序

电路施工工序标准143道
PPR给水施工工序标准69道
防水施工工序标准57道
吊顶施工工序标准139道
木制家具施工工序标准127道
成品安装工工序标准192道
砌墙工工序标准43道
找平施工工序标准45道
墙面乳胶漆施工工序标准135道
家具油漆施工工序标准154道
成品保护施工工序标准33道

261道工程质检

现场交接检测16项
材料交底检测25项
标准化现场检测22项
电路隐蔽工程检测19项
管道隐蔽工程检测17项
第一阶段施工工艺16项
第一阶段施工工艺19项
防水工程检测8项
涂刷工艺检测15项
家具壁柜门安装检测23项
橱柜安装检测26项
墙/地面检测22项
环保检测5项

德系精工环境系统

材料的搭配采用环境预算系统，精确计算材料累计污染指标从源头上保障了品质完美

门窗保护
黄墙绿地
保护盖
展板
标识牌
施工安全设施
卫生打扫
材料归类码放

环境预测系统

健康家装，保证健康从设计源头开始。
系统在设计阶段就能测算出设计项目和装修材料的合理使用。
设计方案确定后即科学计算各房间的有害物质（甲醛、苯、TVOC）释放量。
预防装修材料过度使用造成的累积污染，初步判断环保指数是否达标。

签署环保协议书

环保不达标，全负责。
众意（北京）家居装饰有限公司会与每一位签单的客户签订-- --《室内装修环保协议》。

德系精工众意18项特色工艺

地面固化防尘工艺

无铝架、无腐蚀性
封闭地面松散水泥基层

墙面防潮抗霉工艺

保障墙面的透气性和任性
避免掉粉、开裂、起皮、脱壳等

管道热熔连接工艺

形成完全封闭环境
保证水质

轻钢龙骨施工工艺

专用轻钢龙骨，采用专用连接件
杜绝吊顶变形、开裂、虫蛀等

防水工艺

无铝架、无腐蚀性
封闭地面松散水泥基层

包立管降噪防潮工艺

专用隔音材料，对管道进行多重防护
保温、降噪、隔音、防潮、防霜等

现场勘察放线标识工艺

精确勘测，标准的水平基准线
为施工部位提供准确的参考

欧松、澳松木工工艺

欧洲德国环保标准、稳定性好
强度高、承载力高、经久耐用

找平找方工艺

采用专业工具
对原有土建状况进行校准

阴阳角护角工艺

解决乳胶漆施工中常见的小弯曲问题
增强阳角的防碰撞力及阴阳角的美观

双重石膏板隔墙隔音处理工艺

保温、降温、隔音、防潮、防霜等效果
可增加面饰材料的硬度及耐久性

柜背防潮工艺

无铝架、无腐蚀性
对原有土建状况进行校准。

台盆下水墙排施工工艺

杜绝地排式的空间浪费和卫生死角
隔离下水复杂气味

全房插座三线制施工工艺

采用插座火线、零线和地线三线制工艺
接地安全回路线显现施工，防外壳漏电

新砌墙体拉结筋施工工艺

每隔500mm配置拉结钢筋
用膨胀螺丝与承重墙体链接固定

卫生间防水地梁施工工艺

调节墙体可能发生的不均匀沉降
有效阻隔卫生间潮气渗透

瓷砖薄贴施工工艺

严苛的基层平整处理标准和施工工序
实现墙面铺贴超强牢固性和平整美观

墙体基层生态墙处理工艺

调整墙体的平整度、清洁度和湿润度
通过厚度和平正度的控制确保墙面品质

德系精工6大工种核心技术

电工工艺给水工艺排水工艺泥工工艺木工工艺油漆工艺

德系精工电工工艺

1. 强弱电必须分槽、分管、分底盒，平行布管的距离≥300mm；
2. 导线与燃气管、水管、暖气管在同一平面间距100-150mm；
3. 标准弹线，线槽切割机切割，布线布管横平竖直；
4. 保护管低于墙面10mm，槽深是管径的1.5倍约30mm；
5. 强弱电平行布管的距离不少于300mm；
6. 分线盒管口用黄腊管延伸分线用WOGO连接水晶头接线；
7. 红色线为火线、蓝色线为零线、黄蓝双色线为接地线、黄色线为控制线；
8. PVC阻燃线管分色，红色为强电管，蓝色为弱电管，黄色为地线管；
9. 弱电单管单线；
10. 煤气管路严禁与强弱电管路交叉施工；
11. 强弱电交叉处使用锡纸分隔施工；
12. 过墙电路必须使用PVC管，严禁使用软管过墙施工；
13. PVC线管并排施工时，五根以上线管要预留150cc—200cc间距；
14. 强电管内导线的总截面积不得超过线管内经截面积的40%；
15. PVC线管转弯角度必须大于90°施工；
16. 吊顶位置及厨卫顶面灯头安装过度盒施工，严禁直达施工；
17. 墙面顶面线管固定点不得>1米；
18. 线管必须使用PVC线管直接进行连接施工，严禁使用胶水；
19. 开工高度为1300mm左右，插座350mm左右，统一高度；
20. 电路施工后对线管进行保护，验收后及时用水泥砂浆覆盖。

德系精工给水工艺

1. 经过公司严格培训上岗的专业人员施工；
2. 管道安装横平竖直、铺设牢固，过桥采用过桥弯施工，坡度符合要求；
3. 尽量减少三通和弯头的使用，冷热水平行时坚持左热右冷的原则标准；
4. 厨卫顶面水管，800mm左右设一个固定点；
5. PPR进水管全部采用6分管施工（热水管除外；
6. PPR管内丝弯头出墙170-180mm，严禁凹陷墙里；
7. 冷热水出墙内丝弯高度一致，出墙终端100mm处设管卡固定点；
8. 水路施工完毕进行水压测试，在管口用堵头封闭的前提下，测试压力为0.8Mpa，持续时间不少于20分钟；
9. 弱电单管单线。

德系精工排水工艺

1. 施工前放线，参考水平线确定器具位置，给排水管高度及走向；
2. 管槽必须横平竖直，水管入墙必须预留抹灰空间；
3. 管与管交叉处必须使用过弯施工；
4. 器具角阀高度：热水器1600mm，厨房水槽500mm，面盆350mm，花洒1100mm，蹲便器200mm，座便器200mm，小便斗悬挂600mm、立式1000mm，浴缸700mm；
5. 排水管应畅通，无倒坡，无渗漏。

德系精工泥工工艺

1. 泥工排砖要合理，阴角严禁用<50mm半块砖；
2. 室内墙地砖45°碰角不允许有嘣瓷现象；
3. 厨卫阳角阴角施工要方正，橱柜台盆安装处误差±3mm；
4. 卫生间墙砖必须压地砖施工，严禁地砖压墙砖；
5. 卫生间地砖及门槛石一定要使用1：2水泥砂浆进行铺贴，严禁干铺；
6. 单砖空鼓率不能>15%；
7. 墙地砖铺贴一定要平整，2m直尺允许误差3mm；
8. 砂浆粉刷要保持垂直平整，2m直尺允许误差4mm；
9. 墙、地面砖铺贴完工后，勾缝密实，线条顺直，表面洁净；
10. 墙砖地砖没有特殊要求缝宽为1-1.5MM；
11. 饰面砖完工后表面应平整，色号、规格一致，不得有缺楞掉角、裂缝等。

德系精工木工工艺

1. 木工进场施工必须由上而下的施工顺序进行；
2. 轻钢龙骨吊顶，主吊筋间距不能>1m,龙骨间距保持在400mm*400mm以内；
3. 轻钢龙骨吊顶自控螺钉间距不能超过200mm；
4. 墙面顶面石膏板造型部分必须有轻钢龙骨或木龙骨基层，严禁无基层施工；
5. 石膏板接口处一定倒有斜角约45°，预留2-5mm缝；
6. 石膏板施工要底面压侧面，或大面压小面施工；
7. 吊顶转角处必须采用L型石膏板施工，严禁直板拼接；
8. 室内衣柜背面做防潮处理，以免柜体发霉；
9. 家具对角线长度误差<3mm，垂直度达到2米高，允许误差在3mm内；
10. 家具清漆工艺，保证面板干净，无残缺凹陷，进行清漆封底施工；
11. 家具混油工艺，木工线条与面板接口45°斜边接缝；
12. 成品门套基层处理用木工板或木方做基层，严禁用石膏板做基层；
13. 厨房卫生间门套基层离门槛石5-8mm。

德系精工油漆工艺

一、乳胶漆
1. 对室内阴阳角进行弹线和吊线、拉线检测，并用石膏进行修补拉直；
2. 室内墙顶面开槽处全部粘贴网格布；
3. 墙体在粘贴网格布时要进行滚胶施工，严禁不做任何处理就直接粘贴；
4. 打磨好的墙体要确保墙体浮灰后，在进行乳胶漆施工；
5. 墙体打磨施工要在灯光下进行，利于及时发现施工缺陷；
6. 墙体乳胶漆涂刷，在1m开外目测均匀，不得有漏刷、起皮、起泡、砂眼等；
7. 墙体分色线在1m开外进行目测允许误差2mm。
二、木器漆
1. 清漆施工钉眼补色要与面板一致，施工后表面无留坠、漏刷、皱皮现象；
2. 表面平整光滑，木纹清晰；
3. 混油施工接缝处要采用原子灰，严禁使用水性腻子；
4. 混油施工保持表面平整光滑，均匀一致，无流坠、透底、皱皮、返锈现象；
5. 家具柜体必须保持刷一遍漆即打磨一次，打磨光滑再刷。

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